すべての衣服をより豊かにする
品質重視、進歩重視
厚さの幅:仕様は20 g/m²未満から80 g/m²以上まで幅があります。
繊維は事前に染色できるため、前処理の必要がなくなります。
生地には特定の伸縮方向がないため、向きに関係なく裁断ができるため、使いやすくなります。
繊維のランダムな配置により、さまざまな織物との接着に適し、しわにくく、特に軽量の織物に適しています。
一般的に、結合強度(ピール強度とも呼ばれる)は次の順序に従います:100%綿>ナイロン>ウール>アクリル>ポリエステル。
ナッピングは、針打ち式ナッピングマシンを使って、インターライニングの裏側の繊維を持ち上げ、均一で密度の高い繊維ナップ層を作る方法です。
生地の手触りが良くなり、柔らかさも増します。
プレス時の接着剤の漏れを防ぎます。
鉄の滑り性能が向上します。
裁断による布の端のほつれを防ぎます。
織りの裏地の生地は、裏地の品質に決定的な影響を与えます。
ベース生地の幅はできるだけ均一にすべきです。幅が不均一な場合は、幅広の部分にドットコーティング時に粉末が不足し、狭い部分ではホットメルト接着粉がエンボスローラーや加熱ローラーに溶け込むと、除去が困難になります。幅が不均一であることは加工後の処理を妨げ、ドット転写不良や裏地と布地間の接着強度に影響を及ぼします。さらに、衣服の裁断時に困難を生みます。
生地の収縮率を抑えつつ、ベース生地は手触りが良いものであるべきです。高級アパレル生地は通常、優れた弾力性と手触りを持っているため、それに使われる裏地は収縮率が低く、手触りも良好でなければなりません。これにより、接着や洗濯後のカールや泡立ちを防ぎ、生地の美的魅力を損なう可能性があります。
ベース生地の表面欠陥はできるだけ最小限に抑えなければなりません。表面欠陥の存在はコーティング工程に悪影響を及ぼします。例えば、生地の折り目は粉の分布の不均一な原因、粉の欠損、布の潰れを引き起こすことがあります。一方で、サイズのスポットやフリルの存在は、ベース生地に穴が開いたり、エッジの膨らみや崩れを引き起こし、裏地の品質に大きな影響を与えます。
ポリエチレン(PE)接着剤の裏地はシャツや類似の衣服に適しています。これらの中でも、低圧高密度ポリエチレン(HDPE)接着剤は優れた洗浄抵抗性を提供しますが、接合温度は約170°Cです。 彼らは絆を深めるのが簡単です。
ポリアミド(PA)接着性インターライニングクリーニングや洗濯機での耐久性に優れ、優れた弾力性とドレープ性を備えています。スーツなどのさまざまなアウターウェアの裏地として使うのに適しています。一部の高融点PA接合材は、60°Cでもドライクリーニングや洗濯機洗濯に耐えられます。
ポリエステル(PES)接着剤は高い融点、優れた洗浄耐性、手触りの心地よい、強い接着強度を持っています。特に純粋なポリエステルやポリエステル・コットンの混紡生地に適しています。一般的にシャツの襟に使われます。
エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)の接着性内衬は融点が低く、ウォッシュ耐性はありません。毛皮の裏地として使うのに適しています。
サベン化エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVAL)の融着性インターライニングは中程度の融点を持ち、洗浄抵抗性もある程度あります。シルク、軽量合成繊維衣料、靴や帽子の裏地に適しています。
良好な接着性能を持ち、少量の接着剤で高い剥がし強度を実現できます。
低融点(90〜140°C)で、生地の手触りや繊維の損傷なしに低温でコーティングや融合が可能となります。
溶融の流れが良く、コーティングや融合が容易で、接着剤の漏れもありません。
洗いやすく、何度もウェットウォッシュやドライクリーニング(パークロロエチレン)に耐えられます。
良好な熱安定性と耐老化性;柔らかな手の感触;人間には無害;無臭。
適切な火薬特性、適正な価格、使いやすさ。
ホットメルト接着剤は、一般的にホットメルトと呼ばれ、熱可塑性ポリマーを基にした固体接着剤の一種です。加熱されると、粘性の粘着液に溶けて布や他の材料に浸透します。冷えると、それらを固めて結合します。
織り接着式内層
100%綿の生地
ブレンド生地
経糸編みの織物
緯糸編み布
不織布接合性内層(一般に非織布接合性内層として知られる)
ディップコート非織布接合材
熱間圧延不織り接着性内層
織りチェーンによる不織りの裏地
生地を接着し裏地を縫った後、組み立て物は一定の剥がれ強度を持ち、一般的に40°Cの洗濯機洗濯やクリーニングにも耐えられます。シャツの裏地は95°Cの洗濯に耐えられます。
収縮率および熱収縮率インターライニング生地のものと似ているはずです。
接着後は、生地はしなやかでありながらしっかりとしており、弾力性と一定の硬さを兼ね備え、ふんわりとした感触と良いドレープ感を提供します。
通気性は良いはずです。
インターライニングの接着温度範囲は生地の特性と適合し、接着時に生地を損傷しない必要があります。
生地に直接結合し、衣服に構造的でシャープで魅力的な外観を与えます。
これは衣料品製造のプロセスを簡素化し、機械化生産に適しています。
収縮が最小限で、洗濯に優れた耐久性があり、繰り返し洗っても形を保ちます。
多種多様な種類があり、衣類の裏地、靴や帽子の裏地、装飾用裏地など、さまざまな用途があります。厚さは自由に組み合わせることができます。
ホットメルト接着剤インターライニング(一般にインターライニング(ホットメルトライニングとも呼ばれる)は、特定のパターン(ドット、グリッド、ランダムなパターンなど)でホットメルト接着剤を均一に塗布することで製造される再利用可能な裏地生地です。特定の条件下では、熱と圧力によって外側の生地にしっかりと結合することで、衣服の形状や構造を維持するのに役立ちます。一般的なベース生地には、織物、編み物(経糸編み、緯糸付き経糸編み)、そして不織布(接着法や熱間圧延法で製造される)があります。ホットメルト接着剤には、ポリエチレン、ポリアミド共重合体、ポリエステル共重合体、エチレン-酢酸ビニル共重合体などがあります。
非接着剤(接着剤なし)の裏地。
プロセス結合(一時結合とも呼ばれる)インターライニング。
完全接着(永久接着)のインターライニング。
