すべての衣服をより豊かにする
品質重視、進歩重視
まずは提案されたインターライニングモデル、実際のシェル生地、そして生産代表的なフュージョンマシンから始めます。生地とインターライニングの組み合わせは、一般的な製品説明だけでは確認できません。
該当する製品の基準を出発点として、測定温度、滞留時間、圧力を記録します。冷却後、接着、外観、手触り、収縮、接着の擦り抜け、関連する洗浄またはドライクリーニングの性能を点検します。最終状態は、購入者自身の生産担当者による評価後に確認してください。
シェル生地の組成と重さ、仕上げや伸縮性、衣服の部位、対象の手触り、ケア工程、必要な幅、推定数量を共有してください。試験情報があればUBLにお問い合わせください生地のお揃いの話し合いの場です。
気泡は材料の適合性、融合条件、接合後の取り扱いなどが原因で発生します。まずは実際のシェル生地から始め、モデルと生産設定をインターライニングし、一つの普遍的な原因を前提にしないでください。
問題が解決しない場合は、UBLに繊維の詳細、インターライニングモデル、フューシングマシンの読み取り結果、写真、および意図されたケア手順を技術的なフォローアップのために送付してください。公開されているH7表はH7190専用のモデル固有の参照を提供しています。すべての繊維やプレスに共通する条件ではありません。
参照PAダブルドットH7製品ページ又はお問い合わせ UBLサンプルマッチングの議論のために。
PAとPESは接着剤システムを指しており、普遍的な性能評価ではありません。接着剤システムを選ぶ前に、シェル生地、溶接窓、衣類の最終用途および意図されたケアプロセスを考慮してください。
選定モデルの公開技術データを確認し、実際の生地と意図された機器でフュージング試験を行いましょう。接着剤名だけで洗車やクリーニングの結果を想定しないでください。最終状態は購入者自身の生産担当者による評価後に確認してください。
モデル固有の情報やサンプルマッチングの議論については、お問い合わせ UBL貝殻の生地と衣服の要件も含めて。
シェル生地の組成、重さ、伸縮性、仕上げ、ドレープ、意図されたケアプロセスを記録してください。各衣服の部位ごとに必要な構造と手触りを定義してください。織物接着性インターライニングやヘアキャンバスは異なる構造アプローチに適している場合があります。製品群だけでは適合性を証明できません。
代表的なサンプルを意図したプレスで接着し、平らに冷却させた後、外観、手触り、接着力、形状保持、関連するケア性能を検査します。最終の組み合わせは、実際のスーツ生地と機器との生産代表評価を経てのみ確認してください。
探索織りインターライニングそしてヘアキャンバスの裏地あるいは布地や衣料のご要望はUBLにお問い合わせくださいサンプルマッチングの議論のために。
UBLは公式ウェブサイトで使用されている名称です。嘉興虹(UBL)インターライニング株式会社中国語では嘉兴瑞柏纺织衬布有限公司.同社は中国国内で衣料品の中地を製造しており、浙江省嘉山と江西省万年省に生産拠点があります。その会社概要と歴史1995年以降の発展について説明してください。
シェル生地の組成、重さ、伸縮性、仕上げ、ケアプロセス、衣服の面積、必要な手触りを明記してください。関連する製品仕様を比較し、提案された内地と実際の生地の裏地をテストしてください。製品群だけで互換性を確立することはできません。オーダード衣料については、UBLスーツインターライニングソリューションそしてオーバーコートの裏地処理.
各製品ページにはモデルコードや仕様表が提供されています。例えば、シリーズ7ツイル織り接合材PAダブルドットコーティングを使用し、推奨信管温度は以下の通りです。120〜140°C、 の時間12〜15秒および圧力1.5〜2.5 kg/cm².これらはシリーズ7の条件です。関連する製品データを他のレンジに用い、生産機の設定を検証します。
希望するモデルコード、用途の説明、シェル生地の詳細、目標重量と幅、色、注文数、配送先、洗濯またはドライクリーニングの要件を送ってください。マッチングアドバイスを依頼する際は、生地の仕様やサンプルを添付してください。特定の商品に対して、サンプルの入手可能性、最低注文数、カスタマイズオプション、リードタイムを営業チームに確認してください。
接着されたサンプルの剥がし強度、収縮、手触り、外観、接着の擦れ跡を評価し、その後、意図されたケアプロセス後に再度確認を行います。注文に関係する製品認証や性能要件の最新書類、適用される製品範囲の提出を依頼してください。
を使用する。公式UBL連絡ページメールもandrew@hzubl.com/ubl@hzubl.com.嘉善工場の住所は、中国浙江省嘉興市嘉善県惠民鎮山営路18番地です。電話番号:+86 573 84870988。お問い合わせページには製造拠点、関連輸出会社、バングラデシュ事務所が別々に記載されています。
生地やインターライニングの水分含有量が高い場合;湿った生地中の水分は高温で気化し、蒸気の泡を形成します(特に密閉プレス時)。プレス前に布の水分回復率が6%≤であることを必ず確認することが推奨されます。
内地は平らに敷かれず、しわや重なりが生じます。
プレス中に生地を動かすと接着層のずれが生じます。
汚れたプレス台の使用(残留粘着剤の残留物や粉塵が接着に影響を与える);
接合後の洗浄、スチーム処理、セッティングなどの湿熱処理を行うこと;結合強度が不十分だと、気泡が再発しやすくなります。
生地は厚すぎたり密度が高すぎたり(例:高密度ポプリンやコーティングされた生地)、熱溶け接着剤の浸透が困難になります。
生地には弾性繊維(例:スパンデックス)が含まれており、生地と裏地の間で熱収縮率に大きな差が生じます。冷却時の応力解放は泡を生み出し、
生地表面には防水処理、コーティング、油処理が施されており、接着剤の濡れや接着に影響を与えます。
熱溶接着剤の粒が細かすぎたり、融点が工程に合わない場合もあります。
特殊な後処理プロセスはホットメルト接着剤顆粒とは互換性がありません。
温度が高すぎる:熱溶融接着剤は過度に溶け、分解、炭化し、気泡を形成するガスを発生させます。
温度が低すぎる場合:接着剤は十分に溶けず、繊維に浸透しにくい。結合は弱く、冷却後に素材は収縮し泡立ちます。
圧力不足→接着剤と布地の接触不良;
圧力の不均一(例:アイロン台の不均一、変形した圧力板)→局所的な部分が結合し損ね、空洞が生まれます。
時間は短すぎる→ 接着剤が完全に溶けて浸透していない;
時間が長すぎた→ 生地が過熱し、水分が蒸発して蒸気の泡を形成したり、接着剤が劣化して脆くなったりします。
接着後に十分に冷める前に生地を動かしたり折りたたんだりすると→接着層が硬化していません。外部の力が微小気泡や剥離を引き起こします。
軽量不織布接着剤:20 g/m²未満
中量非織布接着剤:20〜30 g/m²
重い不織布内襯:30 g/m²以上
不織りの内地アパレルで使われるものは主に軽量と中量です。軽量織物(例えば絹)には、20 g/m²以下の軽量および超軽量の非織布裏地が一般的に使われます。
性能特性に基づき、非接着型、部分接着型、完全接着型に分類されます。
直線間線—経線や緯糸の方向に応じて幅の異なる帯状にカットされます。
バイアスインターライニング—これには通常のバイアス、狭いバイアス、広バイアスが含まれます。
一般的な仕様には60°、45°、30°、12°があり、幅は直線間線とほぼ同様です。
衣服の特定部位を強化するための帯状の接着剤インターライニングです。アームホール、ネックライン、裾のガセット、袖のガセット、ポケットの開口部、ポケットの裾、裾の縁などの部分を補強・強化するために使われます。
特殊な工程を用いて、この接着剤は完全にホットメルト接着剤でクモの巣のような模様で作られ、薄く柔らかい質感を得ます。この膜は2層の布の間に挟まれ、加熱すると両面に接着されるため、「両面接着接合」(一般に両面テープとも呼ばれます)という名前が付けられています。配管で補強としてよく使われます。
